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航天邁未半廢鍋氣化技術(shù)通過(guò)石化聯(lián)合會(huì )科技成果鑒定
作者: | 來(lái)源:國家煤化工網(wǎng) | 時(shí)間:2024-05-29

2024年4月19日,航天邁未半廢鍋氣化技術(shù)順利通過(guò)了中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì )在京組織的科技成果鑒定會(huì )。與會(huì )專(zhuān)家對技術(shù)的創(chuàng )新性、先進(jìn)性和應用效果進(jìn)行了全面、細致的評估,鑒定委員會(huì )認為,該成果具有自主知識產(chǎn)權,創(chuàng )新性強,輻射廢鍋副產(chǎn)蒸汽穩定無(wú)衰減,實(shí)現長(cháng)周期穩定運行,總體達到國際先進(jìn)水平。一致同意通過(guò)鑒定。

浙江巴陵恒逸項目氣化裝置在浙江巴陵恒逸己內酰胺有限責任公司、貴州航天邁未科技有限公司、哈爾濱鍋爐廠(chǎng)有限責任公司的共同努力下,從裝置投產(chǎn)直接進(jìn)入長(cháng)周期穩定運行,自2023年2月25日至今已連續穩定運行400余天。期間氣化裝置各項性能指標優(yōu)異,碳轉化率超過(guò)99%,輻射廢鍋副產(chǎn)9.8MPa蒸汽產(chǎn)量穩定,是國內首個(gè)實(shí)現輻射廢鍋副產(chǎn)9.8MPa高壓蒸汽穩定無(wú)衰減且用作動(dòng)力蒸汽的項目。

航天邁未半廢鍋氣化技術(shù)是具有完全自主知識產(chǎn)權的新一代熱量回收型氣流床粉煤氣化技術(shù),該技術(shù)創(chuàng )造性提出并成功應用了邊區冷卻、振打清灰、分級預洗等多項原創(chuàng )技術(shù),并獲得多項國家發(fā)明專(zhuān)利。航天邁未半廢鍋氣化技術(shù)具有高效氣化與高效換熱的雙重優(yōu)勢,率先解決了氣化爐輻射廢鍋無(wú)法長(cháng)周期穩定運行的行業(yè)難題,為半廢鍋氣流床氣化技術(shù)的推廣和應用提供有力支撐。

項目概況

浙江巴陵恒逸40萬(wàn)噸/年己內酰胺擴能項目建設地點(diǎn)位于浙江省杭州市蕭山區臨江工業(yè)園內,該項目是在已建成投產(chǎn)的 40萬(wàn)噸/年己內酰胺產(chǎn)能項目的基礎上擬使用新型煤化工技術(shù)新建一套50000Nm3/h新型煤制氫裝置,同時(shí)聯(lián)產(chǎn)30萬(wàn)噸/年合成氨裝置以及配套 60000Nm3/h 空分裝置?偼顿Y:247885萬(wàn)元。

項目分兩期建設,一期工程采用現有環(huán)己烷法苯加氫工藝、氨肟化工藝、兩段重排和多級精制工藝,通過(guò)對現有環(huán)己酮肟、己內酰胺、煤制氫等裝置通過(guò)增加部分關(guān)鍵生產(chǎn)設備的方式進(jìn)行填平補齊,完成30萬(wàn)噸/年己內酰胺擴能技術(shù)改造;二期工程采用新的環(huán)己烯法苯加氫工藝以及中石化最新的氣相重排工藝技術(shù),新建環(huán)己烯法環(huán)己酮生產(chǎn)線(xiàn)、氨肟化環(huán)己酮肟生產(chǎn)線(xiàn)、氣相重排己內酰胺生產(chǎn)線(xiàn),并新增配套共用輔助設施,完成40萬(wàn)噸/年己內酰胺擴能改造。


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